目前，電纜的選擇持續(xù)增長：當(dāng)在管中鋪設(shè)大電纜時(shí)，拉力很重要，牽引電纜和電纜長時(shí)間摩擦電纜橋架。電纜井，這使電纜的鋪設(shè)非常復(fù)雜。纜井和電纜護(hù)套的電阻，輕微損壞以及電纜的嚴(yán)重?fù)p壞嚴(yán)重影響電纜的使用壽命。

　　纜，電纜橋架，拉線，保護(hù)裝置中圖分類號(hào)：TM774文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-6835（2014）07-0054-02開發(fā)索道護(hù)欄，使用升降機(jī)平衡電纜的負(fù)載電壓，滑輪的框架允許卡車適應(yīng)不同的電纜布線操作，確保滑輪不松動(dòng)。退出電纜時(shí)，電纜有效地免受電纜井，噴嘴和其他電纜的基礎(chǔ)的影響，這不僅提高了生產(chǎn)效率，而且保證了電纜敷設(shè)的質(zhì)量，還保證電纜，護(hù)套和電纜井不受保護(hù)。摧毀了。纜井保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)電纜井保護(hù)裝置概念分為三個(gè)階段：電纜敷設(shè)過程中施工環(huán)境的研究，電纜自然過程的確定和電纜敷設(shè)過程中的電纜和所需的拉力。
　　前，大多數(shù)電纜井為四角形，電纜管道主要為管式，電纜井的最大范圍為100 m。定電纜和牽引電纜的自然路徑后，查找損壞原因。制電纜和牽引電纜的方向有助于保護(hù)電纜，電纜橋架和電纜井基礎(chǔ)，從而提高施工效率。定吸引力值。鋪設(shè)過程中確定電纜和牽引電纜的拉伸值之后，可以計(jì)算電纜井保護(hù)裝置的尺寸。護(hù)裝置輕巧實(shí)用。經(jīng)觀察到，只要電纜和牽引電纜在拉出電纜時(shí)沒有摩擦管道的頂壁和井的邊緣，就可以有效地控制電纜以為電纜，電纜，電纜和電纜提供保護(hù)。纜管和電纜井基礎(chǔ)。途。量電纜在安裝過程中承受的最大拉力。檢查了當(dāng)前的電纜敷設(shè)設(shè)備后，電纜井的最大長度為100米，最寬的電纜類型是銅芯為3×400的交聯(lián)電纜。纜的自重為12 t和電纜出口所需的最大拉力為65 kN。

　　合以上數(shù)據(jù)，采用以下概念：滑輪安裝在電纜出口附近的電纜通道中，滑輪兩側(cè)支撐，支撐固定在墻體兩側(cè)那么，滑輪安裝在電纜的頂部以防止電纜電纜和拉線摩擦管的頂壁。
　　查電纜和牽引電纜的提升高度，將電纜管的破壞力傳遞給皮帶輪，避免因拉力損壞電纜通道，牽引電纜和電纜絕緣層。組滑輪安裝在電源線插座井邊緣，電纜抬起，兩臺(tái)設(shè)備組合，改變了電纜的運(yùn)行軌跡，滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換在滾動(dòng)摩擦中，從而避免損壞電纜的通道。驗(yàn)產(chǎn)品流程實(shí)驗(yàn)過程包括：安裝鋼材處理組件，擰緊螺釘，設(shè)置電纜的出口方向，安裝安全電纜，安裝方向塊，在此過程中安裝，構(gòu)造和擰緊組件。工。成的實(shí)驗(yàn)材料和方法實(shí)驗(yàn)材料所需的材料是：鋼加工元件，緊固螺釘，特殊定向滑輪和安全繩。驗(yàn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)所需設(shè)備：模擬電纜井口，拉伸試驗(yàn)臺(tái)，10噸環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，吊裝三角支架，絞車磨，大型電纜，起重機(jī)，接收架電纜和鋼絲繩無扭轉(zhuǎn)。驗(yàn)過程我使用鋼鐵處理組件，擰緊螺絲，定向滑輪連接到電纜井口，并使用升降三腳架和帶10噸環(huán)鏈葫蘆的固定拉伸試驗(yàn)臺(tái)對(duì)井口的固定部件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

　　
　　過程的目的是測(cè)試井口中固定組分的拉伸耐久性并確定產(chǎn)品材料的最佳尺寸。驗(yàn)過程II使用鋼構(gòu)件，夾緊導(dǎo)螺桿，將方向塊連接到電纜井口，通過起重機(jī)或并條機(jī)提升大型電纜，并將電纜拉到頭部用扭曲的鋼纜很好地模擬。度測(cè)試。過程的目的是在實(shí)際工作期間測(cè)試井口中固定部件的耐久性并確定實(shí)驗(yàn)材料的實(shí)際工作能力。驗(yàn)操作要點(diǎn)嚴(yán)禁使用下鋼和下鋼鉛螺絲。于劣質(zhì)鋼主要由再生鋼的二次熔煉生產(chǎn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)粗糙，使用過程中容易破碎，造成事故，降低施工效率并危及建筑工人的安全。
　　定滑輪和鋼加工部件盡可能由輕質(zhì)材料制成，以減輕產(chǎn)品的重量并提高產(chǎn)品的使用便利性。驗(yàn)中使用的設(shè)備和模擬電纜井必須與阜陽當(dāng)?shù)氐氖┕きh(huán)境相適應(yīng)。裝根據(jù)研究結(jié)果，安裝的組件必須響應(yīng)不同井口的安裝和各種因素。

　　須將緊固部件擰緊到位，以防止卡車在操作過程中掉落。品工作經(jīng)驗(yàn)觀察產(chǎn)品的持續(xù)使用。品組件就位后，觀察連續(xù)使用時(shí)松散的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。用產(chǎn)品的最佳時(shí)間基準(zhǔn)是通過結(jié)合電纜的米數(shù)和確定必須擰緊整個(gè)卡車的最佳時(shí)間所需的時(shí)間來確定的。
　　品尺寸實(shí)驗(yàn)在產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)中，產(chǎn)品組件的每個(gè)部分的最佳尺寸由大尺寸到小尺寸的衰減方法確定。標(biāo)是允許建筑工人在施工期間最大限度地提高產(chǎn)品的使用便利性。用越安全，產(chǎn)品越輕，效率越高。品的鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)的調(diào)整按照預(yù)先計(jì)劃的計(jì)劃進(jìn)行。試了三種不同的鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)。察每種設(shè)計(jì)方案的承載能力和易用性，以確定最佳設(shè)計(jì)方案。品的最終產(chǎn)品必須符合下列條件：在正常施工期間，產(chǎn)品不會(huì)掉落或脫落，產(chǎn)品的正常施工期必須與實(shí)際施工期一致;在使用產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品本身就在電纜上。中的基礎(chǔ)不會(huì)造成任何影響其使用功能的損壞，在使用產(chǎn)品時(shí)不會(huì)影響施工安全。
　　析和結(jié)果產(chǎn)品鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析結(jié)果由導(dǎo)螺桿支撐并固定在井壁兩側(cè)，井壁兩側(cè)的接觸面形狀為牙齒，可以有效提高減摩能力。個(gè)滾輪安裝在固定螺釘?shù)闹行模?b>礦用電纜一組滑輪安裝在電纜輸出井的邊緣，電纜被抬起，兩個(gè)裝置的組合使得可以修改電纜的滾動(dòng)軌道。給，使滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦。驗(yàn)證明，該結(jié)構(gòu)可有效防止在鋪設(shè)過程中對(duì)牽引電纜，電纜和電纜的任何損壞。品材料和材料尺寸分析結(jié)果不允許使用劣質(zhì)鋼。

　　低的鋼強(qiáng)度低，容易發(fā)生產(chǎn)品故障。
　　螺桿由直徑為42毫米的梯形螺釘組成，兩端的抗摩擦表面由＃10型鋼制成，并通過線切割進(jìn)行處理。用優(yōu)質(zhì)鋼材達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，可以大大減輕產(chǎn)品重量，提高安裝速度，提高使用效果，從而達(dá)到提高施工效率的目的。品在使用過程中的影響是由于電纜敷設(shè)過程中最大拉力為65 kN，一旦牽引電纜對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全造成嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)破碎。果在施加電纜的過程中牽引電纜斷裂，則電纜必須返回其原始位置，否則電纜的絕緣層將受到嚴(yán)重?fù)p壞，并且在嚴(yán)重情況下電纜會(huì)報(bào)廢。于滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致的電纜井底部和電纜PE管的損壞無法修復(fù)，這將導(dǎo)致電纜未來運(yùn)行的嚴(yán)重安全因素。品安全性分析的結(jié)果已經(jīng)通過實(shí)驗(yàn)證明，該設(shè)備似乎沒有按照電纜敷設(shè)的最大工作價(jià)值放手，因?yàn)樗饕糜诘叵滤粫?huì)對(duì)建筑工人的安全構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn)。過三名具有五年以上電纜制造經(jīng)驗(yàn)的一線工人見證了觀察者認(rèn)為該裝置易于安裝且具有顯著的實(shí)際效果。
　　是電纜敷設(shè)過程中不可或缺的產(chǎn)品，也是填充物。個(gè)地區(qū)的差距在該國。論通過實(shí)驗(yàn)證明，該電纜井保護(hù)裝置能有效保護(hù)電纜敷設(shè)系統(tǒng)中電纜井，牽引電纜和電纜絕緣層的基礎(chǔ)，避免因電纜敷設(shè)系統(tǒng)造成的任何返工。引電纜的摩擦斷裂和電纜的絕緣。過層的摩擦損壞電纜和牽引電纜在電纜井底部引起的損壞大大提高了結(jié)構(gòu)的效率并有效地保護(hù)了電纜，電纜井和牽引電纜。于電纜敷設(shè)設(shè)備至關(guān)重要。組外圍設(shè)備。[出版社：劉曉芳]
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